自1914年在欧洲成立以来，马头动力工具一直以独特性、创造性和创新为驱动。如今，工业4.0的诞生标志着合作新时代的到来。当下，马头动力工具正在围绕第四次工业革命，开发连通性与智能性都将全面达到一个新高度的产品。这些创新产品和系统可有效提升生产线效率。减少车间劳动力，采用自动化设备代替人工操作，同时提升产品质量与稳定性即是加强自身在同类产品中的竞争力的有效途径之一。

数据是有价值的商品，如果使用正确，智能装配工具产生的信息可以为单个工具或整个生产线的性能提供宝贵的见解。如何收集可用的原始数据并对其进行分析，从而得出有意义的结论是一个巨大的挑战，马头智能数据工具从预见性维护和状态监测到提高设备的整体效率，提高生产力和正常运行时间。目前马头已经成为一家致力于与产业链上的企业协同合作创新，结合业务场景为客户提供“智能工具+数据驱动+生态合作”综合解决方案的提供商。

随着“工业4.0”、“中国制造2025”的狂潮，国内越来越多的汽车企业投身于制造设备、产线、车间甚至工厂的自动化、智能化升级改造中。马头动力工具作为电动和气动装配工具的全球领导者，致力于为汽车、航空航天等行业提供包含电动和气动工具全套解决方案。

马头动力工具数字化智能运用,机器人自动化拧紧技术用于零部件螺栓在线全自动拧紧系统由机器人、拧紧机构、行程机构和送钉机构组成，可以实现拧紧点定位、轴间变距，兼容不同种机型，多种规格螺栓装配的柔性生产特征。在美国的汽车行业有一个标准，每一个关键的螺栓拧紧需要有15年的追溯时间。那追溯源来自哪里，就来自于每一把装配工具。马头在很多年之前就已经把实时的采集和数据存储做到了标准的系统中。也为中国随时实现工业4.0打好了基础。

Desoutter的创新文化、出色品质和人机工程学可以追溯至1914年在英国创立品牌之初。其创新体现在Desoutter工具系统如何通过独特设计来满足现代制造应用的各类需求。为确保较高的性能和较少的停机时间，Desoutter按较高的质量标准打造工具系统。此外，其出众的人机工程学设计通过改善物理安全性和舒适度，大大提高了操作员的个人生产力。

马头动力工具数字化智能运用项目,在工业4.0的背景下，制造业越来越趋于数字化，这就意味着我们即将迎来智慧工厂时代。无数设备装配了传感器，实现了实时数据收集、传输与分析，使追溯性和可控性达到过去难以企及的高度。此外，还可以使得工具、机器和人类之间实现前所未有的交流，大幅提高企业工业生产过程的可视化，识别潜在问题，防患于未然。